炭化及活化

       烟气再循环的活性炭再生多膛炉技术——技术优势

       本产品在引进多膛炉技术基础上，开发出了烟气再循环的活性炭再生用多膛炉。

本技术将多膛炉由三段增加到四段，在活化段的底部增加冷却段，将烟气出口由炉体顶部改为炭化层与干燥层之间，将炉内的炭化段的部分高温烟气引入干燥段，利用高温烟气对进入炉内的废活性炭进行干燥，干燥后含水蒸汽量较多的低温湿烟气由循环风机引入底部的冷却段，低温湿烟气与高温的再生活性炭进行换热，再生活性炭达到冷却的目的，低温湿烟气温度提升，在进入活化段后其中的水蒸汽参与活化反应，即利用了废活性炭本身带入炉内的水分进行活化反应，大大减少了额外通入的蒸汽量。

       1.辅助燃料消耗减少~30%，节省运行成本;

       2.烟气量减少25%，设备投资节省20%以上;

       3.循环冷却水量减少~60%。

       项目案例：新疆省活性炭生产项目

        该项目我司中标部分为：3万吨/年活性炭活化，采用3套多膛炉系统；