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MBR生化反应器
 
MBR膜生物反应器是生化系统和膜系统的有机结合,比较适用与生活污水的处理。该装置是分体式膜生化反应器,包括生化反应器和超滤(UF两个单元。

膜生物反应器是一种高效膜分离技术与活性污泥法相结合的污水处理工艺。MBR具有较高的生物降解效率和较低的污泥产率,占地面积小,硝化能力强,出水水质稳定等特点。另外,在膜生物反应器中,原污水中的各种可溶解和难分解的有机物质,以及微生物产生的代谢产物,可以分别保留在生物反应器内,从而提高了出水水质。MBR系统是一种新型的高效生物处理技术,特别是它在废水资源化及中水回用方面存在巨大的潜力,受到了国内外的普遍关注。但是由于存在膜污染和膜组件替换带来的影响等方面的问题,使其运行成本和费用大幅度提高,从而阻碍了该技术的广泛推广和应用。

本工程,MBR生化反应器中通过高活性的好氧微生物作用降解大部分有机物为提高氧的利用率,采用特殊设计的曝气机构。膜分离装置采用管式有机超滤膜,反应器通过超滤膜分离净化水和菌体,污泥回流可使生化反应器中的污泥浓度达到8-12 g/L( MLSS:8000-12000 mg/L),经过不断驯化形成的微生物菌群能逐步降解生活污水中难生物降解的有机物。通过提高污泥浓度可以大大提高微生物对有机物的降解能力,再加上超滤膜的分离作用,从而提高了出水水质。
 
主要工艺设计参数
1工业废水处理系统
为保护后续的超滤膜,预处理系统须由精度小于1mm的细格删或其他过滤系统组成。
2、缺氧系统
设置前置缺氧区和足够的反硝化容积,在不明显增加土建投资和设备投资的条件下,充分利用反硝化消耗BOD形式的碳源并回收碱度的工艺资源,从而达到节省曝气能耗、降低运行费用和改善出水水质的目的。同时可有效去除废水中的氨氮。
3、生化处理系统
       生化处理系统的处理主体为好氧段,生活污水中的大部分污染物如CODBOD氨氮等营养物通过缺氧段和好氧段不断的回流循环,经过生物降解有效去除
 
 
4超滤部分
a、超滤膜
根据占地,系统投资的最优化组合,超滤系统共分为9套,每套28只面积为29m2、膜管内径是5.2mm的管式膜。与传统生化处理工艺相比,微生物菌体通过高效超滤系统从出水中分离,确保大于0.03 µm 的颗粒物、微生物和与COD相关的悬浮物安全地截留在系统内,通过对污泥龄的控制,培养出大量的聚磷菌和硝化菌,从而大大提高磷和氨氮的去除率。污泥浓度通过错流式超滤的连续回流来维持。
 
 
b、UF进水泵:
1、克服混合污泥在膜及管路中的摩擦阻力
2、污泥回流管出泥口和曝气池液面之间的液位差所须的压力。
3、把生化池的混合液分配到各UF环路。
4、UF系统设计9台进水泵,扬程为5m水柱,流量560m3/h
c、UF进气泵:
1、为超滤膜系统提供一定压力的擦洗空气,阻止混合污泥附着在超滤膜的表面。减慢超滤膜通量的降低。
2、可以和为曝气池提供气量的鼓风机共用。
3、本系统UF进气泵气压为5m水柱,总进气量为2520Nm3/H42 Nm3/min)。
dUF 产水泵:
1、将超滤的产水抽出排放或进入下一级处理。
2、本系统设计9UF产水泵吸程8m,流量36m3/h
eUF反洗泵
提供6~8倍正常运行流量能力的反冲洗用水,使超滤系统始终保持不被污染和高通量。保证系统正常的产水量。本套超滤装置设置1台反冲洗泵。本系统设置流量为340m3/h、扬程为15m的超滤反洗泵1台。
f、化学增强加药反冲洗系统(CEB
化学药剂直接加入至反冲洗母管中,再通过静态混合器混合后,进行化学反冲洗,此过程称为化学增强反洗(CEB),在此过程还需1-1.5小时的浸泡时间以达到最佳的反洗效果。CEB增强反洗的周期为每周一次。
化学增强反冲洗一般投加NaClONaOHCEB1)和柠檬酸(CEB2)。
化学药品的实际加药量和化学加药反冲洗周期通过中试和调试最终确定。
CEB1-加次氯酸钠溶液(NaClONaOH)。
       该过程NaClO要求提供的浓度为812%,氢氧化钠溶液的投加量要求提供的浓度为≥30%
       NaClO加药系统包括1台出力为0200L/h的计量泵和1个溶液箱。
              CEB2-加柠檬酸
              本加药系统包括1台出力为0100L/h的计量泵1个溶液箱。

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