环保行业发展至今，MBR工艺已经越来越被接受，MBR工艺的膜片堵塞问题是阻碍MBR系统发展的关键，但保证MBR膜分离工艺长期稳定运行的主要条件：

（1）30%在于MBR膜组件质量
（2）70%在于MBR膜组件是否被正确使用，是否能正确进行清洗。    
      MBR膜组件在运行中引起的主要污染：
     1.MBR膜丝外表面附着的污泥层；
     2.MBR膜丝内表面与外表面微生物的污染；

MBR膜组件污染的主要解决方法：
（注：由于考滤到MBR膜组件一些清洗的主要实践技术，以下方法只介绍方法不介绍具体的有关参数)
       方法一：在线上下对流式空曝气（是指按一定的周期停止进出水，加大曝气强度利用特殊的膜机架水流条件连续进行曝气2~3小时，以冲脱沉积在膜表面上污泥层的方法。此法较简单无需任何配套设施，运行中必须采用）
     方法二：在线化学清洗（如沈阳某造纸厂450T/D生活与生产混合污水处理系统采用此法后1年内没进行外浸渍化学清洗。）
在线化学清洗的优点为：
      1.不像外浸渍化学清洗一样清洗时需要一定的配套工具，且清洗较麻烦。
      2.外浸渍化学清洗如没采用吊车吊往清洗池进行清洗，需单组拉上来进行清洗，由于膜表面附有部分污泥，拉上来时膜组件会很重，为防止损坏膜片连接件需特别小心（特别是三片装以上的膜片需要2个人操作才能完成）。
    在线化学清洗时间较快，清洗时可以借助集中曝气系统进行曝气联合化学清洗，效果非常明显（不但解决了大量的人力、防止了经常清洗时不小心造成膜连接件与膜丝的破坏，解决了清洗时场地环境所造成的污染。
    在线化学清洗原理：让其药剂从膜的一端流向另一端的连续循环过程中和膜内表面充分接触，杀死并氧化滋生在膜面上的微生物，再使微生物残体和溶液同时从膜内部排出.

  方法三：外浸渍化学清洗（如用户采用了以上几种在线清洗方法，均可延长外浸渍化学清洗的周期）是指用清水对膜片表面进行冲洗，除去膜片表面附着的活性污泥；再用一定浓度的NaClO溶液浸泡1~2小时，杀死附着在膜表面与膜内表面的细菌；然后再用一定浓度的NaOH溶液将膜片浸泡2小时以上，除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质，再用清水对膜片进行冲洗（如项目较大时，一般均采用吊车吊往清洗池，采用一定浓度的NaOH溶液浸泡4小时以上即可）。
    MBR帘式膜片在线清洗的缺陷：
 MBR帘式膜片“在线化学清洗”不能完全取代“外浸渍化学清洗”，而只能是延长“外浸渍化学清洗”的周期，减小“外浸渍化学清洗”次数。如用户要实现真正意义上的“在线化学清洗”只能采用“外置式膜生物反应器膜柱”。
      MBR膜长期稳定运行的主要控制条件
  1.保持膜生物反应器内良好的水力循环条件。为维持MBR膜面良好的水力冲刷作用，反应器升降流通道的设计要合理，曝气量要适当。
  2.做好膜-生物反应器的启动运行工作。应提前接种污泥的浓度，待膜生物反应器运行基本稳定后再开始膜分离的运行。
 3.注意膜的日常维护。可采取在线上下对流式空曝气、在线反冲式药洗等一些简单的手段来减缓膜过滤阻力的增长速度，延长膜运行时间。
 4.当膜污染极为严重，时常维护作用不大时，可将MBR膜组件放至按一定浓度与方法配制好的药剂浸泡一定时间，以恢复膜的过滤性能。
5.保持操作条件的稳定。操作条件的经常变化会促进MBR膜组件的堵塞过程，加速膜污染。
注意：废水中含大量难降解的物质、矿物油等，必须先进行预处理，否则不得进MBR膜系统。

 


























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